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散熱相變片的特點是什么？

機器設備或者電子產品在使用過程中不可避免地出現(xiàn)發(fā)熱的情況，雖然說這是屬于正常情況，但是如果設備發(fā)熱問題沒有得到改善或者情況加劇，可能會導致設備因溫度過高而死機甚至燒毀，那么為什么設備運行時會發(fā)熱？

電能是人們在日常生活、工作、生產中經常接觸的能源，而是現(xiàn)代化社會離不開的存在，同時也是設備驅動的必備條件，設備運行是電能轉換的過程，而能量轉換時會伴隨著損耗，而這部分損耗的能量中有很大部分是以熱量的形式，所以設備運行時會發(fā)熱。

為了不讓機器設備因發(fā)熱嚴重而導致死機的情況發(fā)生，常見的做法是通過在熱源上方安裝散熱器，以將熱量從熱源傳遞至散熱器內，從而控制熱源溫度，而實際上的散熱效果卻達不到理想，主要是因為熱源與散熱器間接觸熱阻過大，熱源與散熱器存在縫隙，縫隙的空氣是阻礙熱量傳遞的效率，從而導致導熱效率降低，以致影響散熱效果。

改善這問題的做法很簡單，一般情況下是通過熱源與散熱器間填充導熱材料，將縫隙間的空氣排除，降低接觸熱阻，提高導熱效率。而導熱材料有很多種，如導熱硅膠片、導熱矽膠布、導熱膏、導熱凝膠、無硅導熱片、碳纖維導熱墊片等等，而有一種導熱材料能夠結合導熱硅膠片和導熱膏的特點的材料-散熱相變片。

散熱相變片是熱量增強聚合物的導熱材料，散熱相變片的特點在于到達規(guī)定溫度后會相變化，簡單來說是，在室溫時為固體片材，超出相變溫度后為流體狀，具有優(yōu)異的潤滑性和壓縮性，能夠依據(jù)客戶需求裁剪任意尺寸，貼附于散熱器和功耗元件之間，填充熱源與散熱器間的空隙，排除空隙間的空氣，極大限度地降低熱阻，提高導熱效率。

散熱相變片的主要特點是導熱效果極佳，相同導熱系數(shù)的導熱矽膠片與導熱硅脂，導熱硅脂的導熱效果更佳，主要是因為發(fā)熱源與散熱器間存在空隙，雖然導熱矽膠片能夠有效填充縫隙的，但是縫隙情況不如導熱硅脂好，所以使用導熱硅脂時，接觸熱阻更低，同樣散熱相變片在到達相變溫度時會變軟，形成類似于導熱硅脂的膏狀物，能夠迅速地填充縫隙的空隙，并排除空隙的空氣，降低熱阻，所以導熱效果更佳。

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